欢迎进入东莞市欣亿乳胶模具有限公司网站!
欣亿乳胶模具
乳胶模具设计定制厂家 为您提供可靠的乳胶模具解决方案
欣亿乳胶模具服务热线:135-3849-3997
微信
4新闻中心
您的位置:首页  ->  新闻中心

模具厂应用高速加工技术的必要性和优点


制造模具的材料通常都比较难加工材料,目前国内模具型腔一般都釆用电火花加工(EDM)成型。

但电加工的生产效率很低,不论在模具开发速度方面还是模具制造质量方面,都不能满足现代批量生产的要求。

高速加工技术的出现,为模具制造技术开辟了一条崭新的道路。

尽可能用高速加工来代替电加工,是加快模具开发速度、提高模具制造质量的必然趋势。

高速加工的主要优点是:

产品质量好—高速切削以高於常规切速10倍左右的切削速度对零件进行高速加工,毛坯材料的馀量还来不及充分变形就在瞬间被切离工件,工件表面的残馀应力非常小。

切削过程中产生的绝大多数热量(95%以上)被切屑迅速带走,工件的热变形小。

高速加工过程中,机床主轴以极高的转速(10000"80000r/min)运转,激振频率远远离开了“机床—刀具—工件”系统的固有频率範围,零件加工过程平稳无冲击。

因此零件的加工精度高,表面质量好,粗糙度可达Ra0.6μm以上。

经过高速铣削的型腔,表面质量能达到磨削的水平,故常常可省去後续的许多精加工工序。

生产效率高—用高速加工中心或高速铣床加工模具,可以在工件一次装夹中,完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的机械加工,即所谓“一次过”技术(OnePassMachining),切削速度很高,加工过程本身的效率比电加工要高出好几倍。

除此以外,它既不要做电极,常常也不需要後续的手工研磨与抛光,又容易实现加工过程自动化。

因此,高速加工技术的应用,使模具的开发速度大为提高。

高速加工的加工精度高、表面质量好,生产效率很高,在模具工业中的应用效果非常好,传统的电加工工艺无法与之匹敌,完全符合现代制造技术“高效率、高精度和高度自动化”的发展方向,有广阔的应用前景。

[返回]   
东莞市欣亿乳胶模具有限公司 Copyright © 2019 版权所有 技术支持:东莞网站建设 【后台管理】 【GMAP】 访问量:
关键词:东莞乳胶模具乳胶枕头模具乳胶床垫模具乳胶文胸模具乳胶模具厂家粤ICP备19084646号 】 【百度统计